金属加工を、極める。

私たちは国際航空宇宙品質マネジメント規格JISQ9100に基づく品質管理力で、金属機械加工の業界において1番頼れる企業を目指して日々技術を磨いています。

また、モノづくりネットワークを活かし、材料調達・熱処理・溶接・表面処理・非破壊検査などの特殊工程から組立まで、「何でも依頼できる」のが川崎製作所です。

01技術力

同時5軸加工に代表される技術力。
アルミなどの快削鋼はもちろんですが、特にインコネルやハステロイ、ルネなど、高硬度難削材の同時5軸加工による高品質輪郭度の実現は大変難しい加工ですが、50年以上の会社の歴史の中で磨かれた技術を持つ当社ではそれが可能です。また、金属シールやファンケースに代表されるフレームケーシングなど、航空宇宙部品製造が得意分野です。薄肉で複雑形状の部品など、難易度が高ければ高いほど優位性を発揮します。特に、機械加工だけでは完結せず、様々な特殊工程など前後工程が多く、非常に手間がかかる部品であればあるほど、独自のノウハウとネットワークを活かして優位性を発揮します。

株式会社川崎製作所

02品質保証

世界最大クラスの大型三次元測定機に代表される品質保証力。
室温20℃±1℃の厳格な温度管理環境において、手のひらサイズから最大で4mまでの大型ワークの三次元測定が可能です。保証精度は10ミクロン。スタイラスを様々な角度に振ることが出来る、RDSプローブヘッドを採用。スタイラスオートチェンジマガジンも装備し、スピーディーな三次元測定を実現します。また、お客様から図面と製品をお預かりし三次元測定と品質保証を代行する、三次元受託測定が大変ご好評を頂いております。自社に三次元測定機が無い、もしくは保有しているがサイズ的に載らない、幾何公差が複雑で測り方がわからないなど、お客様のお困りごとをすべて解決します。

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03提案力

航空宇宙部品加工で鍛え抜かれた工程設計に代表される提案力。
薄肉で複雑形状の部品など、どんな工程順で加工して良いかわからない、どんな治具でクランプしたら良いかわからない、どんな工具で加工したらよいかわからない、そんなお客様のお悩みを提案力で解決いたします。特にインコネルやハステロイ、ステンレス、SKDなど、熱処理による応力除去焼鈍(ストレスリリーフ・アニーリング)や調質が必要な場合、その条件設定や変形量予測も含めてご相談いただけます。お客様と共同での試作や新規部品開発、新材料のテスト加工など、トライアル要素が高く、難易度が高ければ高いほど、他社に無い独自技術、ノウハウを保有する当社は優位性を発揮します。

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04人材育成力

成長支援制度に代表される人財育成力。
航空宇宙部品の加工は難易度が高く、作業にあたる人財を育成するのも一筋縄ではいきません。そのため、社員教育の仕組みに独自の工夫を施しています。 具体的には、キャリアステップの礎となる成長支援制度の導入により、社員一人ひとりに対して、きめ細かい目標計画設定と実行後の評価、そして評価後のフィードバックを行うシステムで、その人に合った適切なフォローアップ体制を構築し、着実に成長していける環境を創っています。上記と併せて、作業マニュアルやチェックシートの充実との相乗効果で人財の質において優位性を発揮します。

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お問い合わせ TEL 029-265-8227 FAX 029-265-7757  9:00〜17:00(土日祝は除く)

株式会社川崎製作所

〒312-0005 茨城県ひたちなか市新光町552-71

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株式会社川崎製作所_JIS Q 9100 / ISO 9001認証取得 航空宇宙品質マネジメントシステム
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ステップ2認証取得
株式会社川崎製作所_経済産業省より地域未来牽引企業に選定されました 経済産業省より地域未来牽引企業に
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